全自动金相镶嵌机通常是指使用热固性树脂包裹金属样品，在经过一定温度和压力的作用后，冷却成型的过程，是种加温成型的设备。属于金相制样设备，它同时配备了四种不同直径的镶嵌模套，有25mm，30mm，40mm，50mm。
本设备可同时镶嵌2个试样，有预热功能，节省试样制备时间，提高工作效率，可编程，尤其适合重复制样。体积小，占用空间小，防腐不锈钢结构，电动液压，无需气源，快速、安全、耐用，故障率低，运行、维护成本低，是金相热镶嵌的理想设备。适用于不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。本机系机械式镶嵌机，加热温度由数字温度仪控制，时间可以设定控制。各种性能稳定可靠，为更安全地操作，本机装有安全防护盖板。
金相镶嵌机有手动的、自动的，自动又分为液压的、机械加压的，品牌又有国产的、进口的，种类纷繁复杂。但满足需求，买一款性价比高的镶嵌机，仍是心中所向。那么今天小编告诉你，如何选择心仪的全自动金相镶嵌机，评价镶嵌机的主要指标有如下几个方面：
1.压力供给能力
热镶嵌树脂在加热后会软化，但是渗透性不好，需要外加压力来强制实现树脂渗透和致密化，特别是对于流动性较弱的保边型高硬度树脂，20MPa以下的压力无法实现良好致密化，也就是说对于直径40mm的样品至少需要250Kg力。
2.持续补压能力
在外加压力达到设定值后，随着树脂的进一步软化，体积缩小，压力会迅速衰减，所以须实时侦测缸内压力，并及时把压力补充到合理区间。液压系统的反复启停不仅影响设备寿命，也会产生噪音。所以需要专门的压力缓冲系统，减少设备的启停频次。
3.镶样时间
常规国产设备镶样时间一般都在15分钟左右，如果样品数量较多的话就会有比较耽误时间。随着技术的进步，目前一些设备已经把镶嵌时间大幅缩短，基本控制在5分钟上下，如果左右双筒开工的话，镶嵌能力大幅提高。镶嵌时间的长短其实是对设备加热能力、保温能力、加压能力和冷却能力的综合评价。
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